WIERTŁA DIAMENTOWE RDZENIOWE BMTG
Z POZYCJONOWANYM DIAMENTEM
Segmenty z pozycjonowanym diamentem (PD) | Spawane laserowo | Do pracy na mokro i sucho
Profesjonalna linia dla firm wykonawczych
🔧 Dane techniczne
Marka: BMTG
Średnice: 52–252 mm
Długość robocza: 450 mm
Mocowanie: 1 1/4″ UNC
Typ segmentu: POZYCJONOWANY DIAMENT (PD)
Wysokość segmentu: 12 mm
Technologia łączenia segmentów: spawanie laserowe (CNC)
Tryb pracy: na mokro i na sucho
Przeznaczenie: wiertnice średniej i wysokiej mocy, montowane na statywie, kotwione do podłoża (ściany, stropy, posadzki)
🏗 Zastosowanie – intensywna praca w żelbecie
Wiertła diamentowe BMTG z segmentami PD przeznaczone są do profesjonalnego, bezudarowego wiercenia techniką diamentową w:
Dedykowane do wykonywania otworów pod:
instalacje hydrauliczne
instalacje elektryczne
wentylację i klimatyzację
instalacje sanitarne i gazowe
systemy grzewcze
przepusty technologiczne i przemysłowe
Sprawdzają się również przy:
wykonywaniu otworów drzwiowych i okiennych
pracach modernizacyjnych i rozbiórkowych
pobieraniu rdzeni do badań konstrukcyjnych i analiz nawierzchni asfaltowych
💎 Segmenty z pozycjonowanym diamentem (PD) – technologia wyższej wydajności.
Zastosowanie technologii pozycjonowanego diamentu oznacza precyzyjne, kontrolowane rozmieszczenie diamentów w segmencie, zamiast ich losowego układu.
Przekłada się to na realne korzyści w pracy:
Wyższa skuteczność wiercenia – równomierne skrawanie betonu i stali zbrojeniowej
Szybsze tempo pracy – sprawniejsze „wejście” w materiał, krótszy czas wykonania otworu
Skuteczniejsze przecinanie zbrojenia – diamenty rozmieszczone w strefach największego obciążenia
Większa trwałość segmentów – równomierne zużycie ogranicza punktowe przeciążenia
Stabilniejsza praca koronki – redukcja wibracji i mniejsze obciążenie wiertnicy
Lepsze chłodzenie i odprowadzanie urobku – zoptymalizowany przepływ wody i szlamu
Niższe koszty eksploatacji – dłuższa żywotność, mniej przestojów
Powtarzalna jakość wiercenia – stabilne parametry od pierwszego do ostatniego otworu
Mniejsze ryzyko przegrzewania – równomierne rozłożenie sił skrawania
To rozwiązanie dedykowane firmom, które pracują intensywnie w żelbecie i oczekują maksymalnej wydajności.
⚙ Spawanie laserowe – maksymalna trwałość połączenia
Segmenty PD są trwale łączone z korpusem metodą spawania laserem światłowodowym na nowoczesnych maszynach CNC.
Technologia ta zapewnia:
możliwość pracy na sucho i na mokro
bardzo precyzyjne i trwałe mocowanie segmentów
najwyższą wytrzymałość mechaniczną i termiczną połączenia segment–korpus
bezpieczeństwo pracy przy dużych obciążeniach
Każde połączenie segmentu diamentowego z korpusem wiertła przechodzi kontrolę wytrzymałościową przy użyciu testów dynamometrycznych. Uzyskiwane wyniki zazwyczaj przewyższają standardowe wymagania rynkowe.
🎯 Precyzja i bezpieczeństwo
Minimalne bicie osiowe i promieniowe
Wysoka dokładność wykonania korpusu
Równe, cylindryczne otwory zgodne z wymiarem nominalnym
Brak mikropęknięć konstrukcji dzięki technologii bezudarowej
Specjalny kształt segmentów ułatwiający rozpoczęcie wiercenia
♻ Ekonomia użytkowania
Możliwość wielokrotnej regeneracji
Konstrukcja przystosowana do intensywnej eksploatacji
Trwałe znakowanie (laserowe / mechaniczne / graficzne)
Solidne opakowanie zabezpieczające produkt
🔩 Kompatybilność
Mocowanie 1 1/4” UNC – profesjonalny standard.
Pasuje do wiertnic m.in.:
Tyrolit, Weka, Pentruder, Cedima, Dr Bender, Dr. Schulze, Cardi, Bosch, Baier, Ridgid, Norton, Rothenberger, DeWalt, Dedra, Rems, Eibenstock oraz innych urządzeń z tym systemem mocowania.
Po zastosowaniu odpowiedniego adaptera – kompatybilne również z wiertnicami Hilti.
🇵🇱 PRODUKCJA W POLSCE
Wiertła koronowe BMTG są produkowane w Polsce z zachowaniem wysokich standardów jakości i kontroli procesu technologicznego.
Zdjęcia mają charakter poglądowy.